SPC разделен на два этапа: управление процессом SPC подшипников INA, один этап анализа, а другой этап мониторинга.Контрольные карты, используемые на этих двух этапах, называются контрольными картами анализа и контрольными картами соответственно.В практическом применении завода для каждого элемента управления процесс подшипника SPC должен пройти два вышеуказанных этапа, и процесс от анализа до мониторинга будет повторяться при необходимости.Если вам это нужно, вы можете связаться с нами напрямую и с нетерпением ждем вашего звонка.С момента своего запуска компания Kaiyuan Precision Machinery ориентировалась на потенциальные потребности пользователей и продвигала свои разработки, выпуская новые продукты и технологии один за другим.Его клиентская база охватывает известные подшипниковые предприятия с иностранным финансированием, представленные дочерними компаниями серии SKF China, а также отечественные ведущие предприятия по производству подшипников и автозапчастей, представленные Havalo Wanxiang. "В промышленности!
Производительность SPC: промышленный человеко-машинный интерфейс, встроенный в программное обеспечение управления процессом SPC, используется в качестве центра обработки данных, а высокоточный датчик смещения и оборудование для сбора и преобразования данных SPC используются в качестве модулей выборки, чтобы реализовать цифровой измерение, сбор и анализ данных, а также удаленная передача данных о деталях при производстве продукции
Обнаружение подшипника ступицы измеряется следующим образом:
(1) Измерение точности размеров: включая внутреннее отверстие, внешний диаметр, ширину, которые можно измерить с помощью обычных универсальных измерительных инструментов;
(2) измерение точности вращения: измерение концевой накладкой оправки и циферблатным индикатором;
(3) Измерение зазора: проверьте с помощью тестера радиального зазора подшипника;
(4) измерение остаточного магнетизма: измерение с помощью специального прибора остаточного магнетизма;
(5) Испытание на срок службы подшипника: требуется машина для испытания на срок службы подшипника ступицы;
(6) Испытание на утечку воды автомобильных подшипников: должна использоваться машина для испытания на утечку воды в ступичном подшипнике;
(7) Имитация высокой и низкой температуры в подшипнике ступицы: должна использоваться машина для имитации высокой и низкой температуры для автомобильного подшипника без покрытия;Все виды машин для онлайн-тестирования автомобильных подшипников и машин для испытаний подшипников экономят рабочую силу и различные затраты, уменьшают ошибки измерения и вносят значительный вклад в производство качественной продукции предприятиями.
Каковы общие явления износа оборудования?Теперь наш производитель приборов для точного испытания подшипников в Лояне (CAYA) представит вам:
(1) Износ при обкатке: это наиболее распространенный нормальный износ оборудования.Когда новые поверхности трения начинают тереться, скорость износа увеличивается.После достижения определенной степени фактическая площадь контакта между поверхностями трения увеличивается, соответственно уменьшается удельное давление, а также уменьшается скорость изнашивания.
(2) Абразивный износ: износ, вызванный срезанием изношенной поверхности твердыми частицами.
(3) Адгезионный сварочный износ: когда определенный материал на поверхности трения слишком легкий, контактное давление слишком высокое, состояние смазки слишком плохое или температура слишком высокая.
(4) Усталостный износ: это чаще происходит на поверхности трения при трении качения, что показывает, что поверхность трещины на поверхности трения деталей приводит к отслаиванию поверхности металла.Основная причина заключается в том, что контактное давление поверхностного материала превышает предел прочности на сжатие из-за сжатия, упругого удлинения, холода и тепла.
(5) Коррозия и износ: поверхности трения окисляются и изнашиваются из-за постоянного проникновения водяного пара, химического газа или оксида.Обычно это окислительный износ и химический коррозионный износ.
Функции малого и среднего внешнего датчика внутреннего диаметра подшипника заключаются в следующем:
Функция I: Функция измерения. Измерение среднего внутреннего диаметра, значения конусности, значения диаметра внутренней канавки и значения диаметра внешней канавки;
Функция 2: Функция обратной связи — отправка сигнала коррекции или отключения на кофемолку в соответствии с установленной программой;
Функции 3: функция очистки - очистка аэрозолем от авиакеросина;
Функция 4: функция подсчета – общее количество, квалифицированные продукты, отремонтированные продукты и бракованные продукты;
Функция 5: функция сортировки - отправка квалифицированных продуктов, отремонтированных продуктов и отходов в соответствующие материальные каналы (хопперы) соответственно;
Функция 6: функция самокалибровки - регулярно автоматически исправляет ошибку тестирования машины в соответствии с установленной процедурой;
Функция 7: Функция будильника – автоматическое обнаружение действий и ошибок измерения каждого механизма в соответствии с установленными процедурами и немедленная подача сигнала тревоги в случае ненормальных условий;
Функция 8: функция размагничивания - машина может размагничивать проверяемую заготовку по мере необходимости.